～システム導入を５ヶ月短縮、５億円のコスト削減～
アサヒグループの基幹システム統合を成功に導いたmcframeとフィッティングアプローチ

課題：持株会社への移行を機にITリソースの集約が急務

BPRによる生産性向上、業務プロセスの標準化による収益性向上、アプリケーションの共通化によるITコスト削減を目指す

選定のポイント：標準機能が非常に充実しているmcframeを採用

豊富な連携インタフェースや導入実績、永久サポートなどを高く評価

基幹システムの統合・集約化にあたり、ベンダー6社の提案を検討した結果、mcframeの採用を決定。mcframeの販売物流、生産管理、原価管理をアサヒフードアンドヘルスケア、和光堂、天野実業に導入し、mcframeの販売物流をニッカウヰスキーとエルビーに導入することを決定しました。
mcframeを採用した理由は、標準機能が非常に充実していること、BIやEDI、会計システムなどとの豊富な連携インタフェースを搭載していること、食品関連のプロセス系に数多くの導入実績があること、実際原価計算機能が搭載されており、予実管理や、標準原価計算のシミュレーションが可能なことなどです。
さらに保守性も重視し、アサヒグループホールディングス IT部門 マネジャーの齋藤宏樹氏は、「mcframeの永久サポートは、他社のERPでは必要になるバージョンアップに関する追加コストが不要なので非常に魅力的でした。またソースコードが公開されているので、保守性の面でも安心感がありました」と語ります。
mcframeの導入にあたり、システム・インテグレーション（SI）担当に選ばれたのがインテックでした。インテックが選ばれた理由を齋藤氏は、「すでに72社にmcframeを導入した実績を高く評価しました。また、mcframeの良い面、悪い面をきちんと話してくれたので信頼できると感じました」とも語ります。

成功の要因：消費財製造業向けテンプレートでシステムを標準化し、フィッティングアプローチで業務プロセスを標準化

15カ月かかるシステム導入を5カ月短縮

アサヒグループホールディングスでは、2012年秋にエルビー、2014年3月にニッカウヰスキーでmcframeの販売物流を稼働。2014年4月に天野実業でmcframeの販売物流、生産管理、原価管理を稼働しています。販売物流は取引先とのシステム連携の一部で固有機能を開発していますが、生産管理、原価管理は、ほぼmcframeの標準機能で運用しています。
今回、現状調査から要件定義、設計・開発、テスト、移行という従来手法では1社あたり15カ月程度かかることが見込まれていたシステム導入期間を、5カ月程度短縮しています。この期間短縮を可能にしたのが、インテックが独自に開発したmcframe導入用の「消費財製造業向けテンプレート」および「フィッティングアプローチ」でした。消費財製造業向けテンプレートで、mcframeの標準機能を補完するとともに、グループ共通で利用するデータ一括入力や入力チェックなどの機能を「アサヒグループ共通業務機能テンプレート」としてまとめることでシステムの標準化を実現。標準機能と2つのテンプレートにより、グループ各社へのmcframeの横展開の期間を短縮しています。
またフィッティングアプローチにより、導入プロセスの標準化を実現。主要製品のマスタを登録し、mcframeの標準機能を現場の担当者に使ってもらうことで、業務プロセスとmcframeのギャップを把握。ギャップの部分はシステムをカスタマイズするのではなく、業務を見直すことで、業務プロセスの標準化と導入期間短縮を両立しています。

総括：業務プロセスを見直し、アプリケーションをグループ内で標準化することにより5年間で5億円のコスト削減を見込む

グループ経営管理の促進を目的にmcframeに蓄積されるデータを有効活用し、原価の低減を目指す

公開日 2015年04月13日

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